この二十年來、紡績の品質(zhì)水準(zhǔn)が飛躍的に高まり、紡績糸の品質(zhì)に対する要求も高まってきました。

欠陥ゼロ、無難生産を追求し、製品の內(nèi)在と外観品質(zhì)を絶えず向上させ、現(xiàn)代企業(yè)が上質(zhì)と高効率を追求する生産方式である。

例えば「消燈生産、織布は斷頭しない」という生産方式は糸の品質(zhì)に対して極めて高い要求を出しました。

綿の品質(zhì)の改善は紡糸の品質(zhì)水準(zhǔn)の向上に條件を提供している一方、設(shè)備の技術(shù)レベルと肝心な機(jī)材の品質(zhì)の向上は紡績糸の品質(zhì)水準(zhǔn)の向上に保証を提供しています。

紹介によると、過去のCJ 14.6 texの不均一率は14%を下回ると業(yè)界の先進(jìn)レベルと言えますが、現(xiàn)在の11%は正常レベルで、高レベルはすでに10%以內(nèi)に達(dá)しています。

今、広く応用されている光、機(jī)械、電気、気動(dòng)、油圧などのセンサー技術(shù)と周波數(shù)変換技術(shù)は、紡績技術(shù)の自動(dòng)化、知能化、連続化方向の発展を推進(jìn)し、生産効率と

総合検査で全行程制御可能

江蘇悅達(dá)紡織グループの戴俊副総経理によると、ここ數(shù)年來、紡糸の品質(zhì)水準(zhǔn)に対する評(píng)価基準(zhǔn)は根本的に変化しています。使用者は指標(biāo)の品質(zhì)に関心を持ちながら、実物の品質(zhì)と品質(zhì)の安定性と一致性にもっと関心を持っています。

浙江雙達(dá)紡織高級(jí)技師の倪士敏氏は、品質(zhì)管理の內(nèi)包は品質(zhì)の向上と品質(zhì)の安定を含み、品質(zhì)の安定を基礎(chǔ)にして品質(zhì)の向上を促進(jìn)し、品質(zhì)の向上を基礎(chǔ)にして品質(zhì)の安定を促進(jìn)すると考えています。

品質(zhì)が向上した後、品質(zhì)が安定することがより重要であり、製品は欠陥ゼロに達(dá)することがより困難である。

したがって、無錫慶豊株式會(huì)社の徐_総経理は、単一インゴットコントロール、オンライン検査、アナログ製品、早期警報(bào)制御、最適品質(zhì)は紡糸品質(zhì)制御技術(shù)の発展方向と考えています。

先進(jìn)的なテスト機(jī)器とコントロール手段を使って、伝統(tǒng)的なコントロールに基づいて、現(xiàn)代紡績生産の中高級(jí)紡糸の品質(zhì)要求に適応するように改善します。

ユーザーの要求を満たすために、近年來、悅達(dá)紡績はどのように現(xiàn)代の検査設(shè)備の機(jī)能を発揮し、オフライン、オンライン、専門家システムなどの検査手段を総合的に品質(zhì)管理システムに運(yùn)用し、オフライン検査で紡績糸の品質(zhì)レベルとコントロール品質(zhì)の変動(dòng)を制御し、オンライン技術(shù)を使って品質(zhì)の弱いリングを減らし、専門家システムを使って品質(zhì)管理の紡績糸品質(zhì)管理の新しいシステムを?qū)g施します。

先進(jìn)的なオフライン検出器の機(jī)能を借りて、プロセス設(shè)備の狀態(tài)を最適化し、品質(zhì)水準(zhǔn)を向上させる。

HVIを使って科學(xué)的な配合綿を?qū)g現(xiàn)することを含みます。AFISを使って、半製品過程の品質(zhì)管理メカニズムを確立します。ウストUT 4、UTJ 4対紡績糸の品質(zhì)を向上させます。

オンライン検査技術(shù)を使って、品質(zhì)の弱いリングを探して、品質(zhì)の安定性と一致性を高めます。

紡績生産が自動(dòng)化、インテリジェント化の方向に発展するにつれて、伝統(tǒng)的なオフライン検査は現(xiàn)代の高速生産の必要に適応できなくなりました。

オフラインの検査量は製品の総量の1萬分の1ぐらいしか占めません。検査品質(zhì)のレベルは正確に現(xiàn)物の品質(zhì)レベルを反映することができません。

全過程のオンライン監(jiān)視技術(shù)を応用して、現(xiàn)代紡績の発展の趨勢になりました。

オンライン検査で製品を100%全面的に検査し、検査調(diào)整、監(jiān)視、警報(bào)などの手段を通じて、欠陥品や不合格品を生産過程で取り除くことができます。

オンライン検査は品質(zhì)分析、統(tǒng)計(jì)、製品評(píng)価などの機(jī)能を持っています。検査、分析、最適化生産を効果的に結(jié)合し、生産と品質(zhì)管理の自動(dòng)化を?qū)g現(xiàn)するために保証を提供します。

オンライン検査は生産コストを節(jié)約する上で一定の優(yōu)位があります。

オフラインとオンライン技術(shù)を組み合わせて、糸の品質(zhì)を全面的に向上させることができます。

専門家システムを運(yùn)用して品質(zhì)の監(jiān)視と最適化を?qū)g現(xiàn)し、全體の品質(zhì)管理レベルを向上させる。

東華大學(xué)の兪建勇副校長によると、紡績の品質(zhì)検査技術(shù)を?qū)毪工毪?、品質(zhì)管理の水準(zhǔn)が上がり、生産効率が向上するという。

「第十一次五カ年」の期間に、一部の優(yōu)秀な紡績機(jī)企業(yè)が生産する主な紡績?cè)O(shè)備には検査裝置がついていますが、大多數(shù)の紡績企業(yè)は投資資金を考慮して、オプションの量が多くないので、ERP管理システムを構(gòu)築する紡績企業(yè)は更に珍しいです。

紡績工程の生産を全面的に自動(dòng)化し、情報(bào)化検査と監(jiān)視技術(shù)を普及させることは、労働生産性の向上に有利であり、更に重要なことは、紡糸の品質(zhì)と生産効率の向上に積極的な役割を果たすことである。

現(xiàn)在はどのように既存の設(shè)備フローポートに適応するかを考え、生産現(xiàn)場の実行データをリアルタイムで収集し、ネットワークで生産管理システムを形成し、同時(shí)にWRPシステムと接続する。

科學(xué)技術(shù)の手段は品質(zhì)の向上を助けます。

紡績過程における全面的な制御を?qū)g現(xiàn)するには、伝統(tǒng)的な品質(zhì)管理を基礎(chǔ)として、原綿、半製品、成糸及び連絡(luò)筒の面から品質(zhì)管理の手段を強(qiáng)化し、各環(huán)節(jié)の先進(jìn)的な検査技術(shù)に離れられない。

コンピュータの綿の技術(shù)はすでに數(shù)十年の歴史を経て、今なお完全な普及に直面しています。

一方、綿の出所が広く、品質(zhì)の違いが多いため、企業(yè)のそれぞれの製品戦略は違っています。

一方、科學(xué)技術(shù)の手段も向上しました。

現(xiàn)在の普及過程での主な問題は買収中に原料自體の情報(bào)が全面的ではなく、メーカーの使用中の品質(zhì)変異が比較的大きいため、綿包も処理中に変異が発生し、製品の範(fàn)囲が広いです。

コンピューターの綿配分を?qū)g施するのは主に綿の基本データを完全に取得し、モデルを作り、綿の配合精度を高めることです。

高精度の異性繊維を識(shí)別することも一つの技術(shù)です。

紡績製品の品質(zhì)検査の過程で、織物の布面検査は基本的に全數(shù)検査方法を採用しています。一方、糸の品質(zhì)検査は大部分の検査が破壊性試験を採用しているため、ランダムサンプリング検査しかできません。

紡績工程は紡績工程と比較して、生産ユニットである紡糸紡績紡錘が多く、ランダムにサンプリングして検査する場合、品質(zhì)欠陥のある紡錘が長い間サンプルを採集しないで測定されます。また、サンプルレベルで全體のレベルを表す紡糸の平均品質(zhì)は、布面の品質(zhì)を完全に決定することができません。

オンライン検査技術(shù)の発展を加速させ、紡績生産のプロセス品質(zhì)管理を強(qiáng)化し、伝統(tǒng)的な紡糸の品質(zhì)測定方法の不足を改善し、改善し、改善し、紡績品の品質(zhì)水準(zhǔn)を向上させることは、現(xiàn)代紡糸生産の方向である。

紡績工程の多くの工程では、オンライン検査と自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)検査技術(shù)が早く使われています。

綿の工程の自動(dòng)検査で、綿の袋の高さを自動(dòng)的に測定し、綿箱の保存量を制御します。櫛綿工程の自動(dòng)調(diào)整システムとオンラインで綿の結(jié)び目、不純物の機(jī)能を測定します。並行工程のオンライン検査と調(diào)整が整っているシステムです。紡糸機(jī)の糸張りはオンライン監(jiān)視システムです。糸工程の斷頭自動(dòng)検査と胴絡(luò)工程の電子糸と生産監(jiān)視機(jī)能などは、オンライン検査技術(shù)を成功的に応用しました。

オンライン検査と自己調(diào)整の組み合わせで、現(xiàn)代紡糸生産の検出と制御の閉ループを?qū)g現(xiàn)しました。

均整技術(shù)との結(jié)合により、ストリップの長さ、短いセグメントなどの異なるセグメント長の不均衡が改善され、均整技術(shù)は接合波、伸長波、機(jī)械波を効果的に除去することができます。

徐_は、現(xiàn)代紡績生産には計(jì)器検査の各糸の性能指標(biāo)があるだけではなく、更に後道製品の実用的な品質(zhì)効果を求めます。

國際的に多くの有名なニット工場では、紡糸に対してニット織染色検査を行い、濃い色の検査糸から橫、死綿の白星などの指標(biāo)を染め、漂白検査を行います。

また多くの色織工場のように、器具と黒板検査のほかに、糸を織って検査を行い、布の乾き、綿の結(jié)び目、粗い節(jié)などの品質(zhì)を観察します。

また、現(xiàn)代紡績生産システムでは、マシンの速度がますます速くなり、テーブルの數(shù)が少なくなり、品質(zhì)欠陥の損失が現(xiàn)れやすくなります。

そのため、各工程に対して事前警報(bào)を行うことが重要となります。

また、紡績システムにおける原料の調(diào)整には、システムから品質(zhì)管理の程度を検査し、原料の各性能指標(biāo)が紡績品質(zhì)に影響を與えることによって、紡績生産の品質(zhì)動(dòng)向を事前に制御する必要がある。