近年、國內(nèi)で

國內(nèi)の綿製品の競爭力が低下し、化學(xué)繊維に対する國內(nèi)市場の関心が高まっています。

_は世界最大の化學(xué)繊維生産基地として、中國の人件費の継続的な向上とエネルギー制約などの問題は化學(xué)繊維産業(yè)に重要な影響を及ぼしています。これらの問題をどう解決するかは業(yè)界と企業(yè)にとっても重要です。

現(xiàn)在、中國の化繊産業(yè)は構(gòu)造的生産能力が過剰で、従來の品種の需要が不足しています。化繊企業(yè)はハイエンド化、差異化された製品の生産を通じてのみ活路を見つけられます。

ハイエンド化された製品を生産するにはハイエンド化が欠かせない。

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先日開催された中紡円卓フォーラム第10回年次総會において、歐瑞康化學(xué)繊維事業(yè)プレート首席執(zhí)行官Georg Stusbergは會社のハイエンド生産設(shè)備が中國化繊市場に與える影響をまとめました。

彼は、過去50年余りの間に、POY、FDYと短繊維繊維システム技術(shù)の革新を通して、連続的な縮合システム、3 D混合技術(shù)の先端環(huán)境保護直接色紡方案から最新の高速巻頭POY、HOY、FDY、IDYとBCF技術(shù)まで、歐瑞康會社は化繊工業(yè)の急速な成長と中國生産企業(yè)の競爭力の向上に大きく貢獻したと指摘しています。

同時に、ヨーロッパ瑞康の製品も労働力を減らして、労働強度を下げて、特に省エネルギーの消耗などの方面で、突破性の技術(shù)の高まることがありました。

新型製品の省エネ？

國內(nèi)外の環(huán)境要因の変化によって、國內(nèi)

差別化、ハイエンド化した製品を発展させて活路を探さなければならない。

対照的に、化學(xué)繊維製品の生産は技術(shù)、設(shè)備及び人材に対する要求がより高く、東南アジア新興市場は化繊生産において我が國に競爭力を持つことができない。

現(xiàn)在、國內(nèi)の化學(xué)繊維生産企業(yè)が使用するハイエンド設(shè)備は、日本のSSMとドイツの歐瑞康の設(shè)備を中心としています。

Georg Stusbergによると、數(shù)年前、歐瑞康は中國で主に販売された製品は巴馬格POY技術(shù)で、當(dāng)時巴馬格の巻頭は主に4頭、6頭、8頭でしたが、2014年に新しく発売されたPOY技術(shù)は10頭と12頭に巻きつけられました。

また、現(xiàn)在最も先進的なFDYの巻頭は32頭まで可能です。また、24頭と28頭のセットも可能です。

これらの新型製品の研究開発は、生産過程のエネルギー消費を大幅に低減しました。

エネルギー消費が低下すると、炭素足跡の減少と環(huán)境性能の向上を意味します。

データによると、1994～2014年、技術(shù)の進歩によって、POY技術(shù)の一トン當(dāng)たりの生産にかかる電力はずっと下がり続け、約30%以上減少しています。

FDY技術(shù)はエネルギー消費における節(jié)約がより顕著になり、1994～2014年の間にFDYのエネルギー消費量は55%を超えた。

エネルギー消費を減らす上での役割が非常に顕著であるだけでなく、最新のPOYとFDY技術(shù)は用地面積を大幅に削減しました。

現(xiàn)在、國內(nèi)の用地コストは非常に高く、同じ生産量の紡績糸を生産し、土地を占用すればするほど有利になります。これも企業(yè)の競爭力を高める手段です。

このうち、FDY最新の24頭の技術(shù)は企業(yè)の省用地の61%を助けることができ、POY技術(shù)用地の節(jié)約量は45%に達することができます。

新しい技術(shù)の代替効果は見るべきものがある。

現(xiàn)在、國內(nèi)の化學(xué)繊維の生産設(shè)備は依然として古い技術(shù)を使っています。この割合をさらに減らすことができれば、より多くの新しい設(shè)備、新しい技術(shù)を古い設(shè)備に置き換えることができます。

Georg Stusbergと比較した。

彼は、過去數(shù)年間、歐州瑞康は新技術(shù)の代替作業(yè)に力を入れており、最新の製品を歐州瑞康の比較的早い製品に置き換えると、毎年のエネルギー消費は7.8萬メガワット減少し、二酸化炭素排出は4.2萬トン減少すると述べました。

もう一つの問題は紡績価値連鎖におけるエネルギーと水の消費、及び廃水汚染です。

特に汚染設(shè)備は水汚染の原因で政府の注目の的となっています。

歐瑞康化學(xué)繊維3 D高分子混合技術(shù)は直接使用できる高品質(zhì)の紡績前染色糸を生産でき、紡績産業(yè)チェーンの中に汚染のある染色環(huán)節(jié)を除去しました。

また、用地面積も同じです。10年前の古い設(shè)備に新しい設(shè)備を置き換えると、約10萬平方メートルのスペースが節(jié)約できます。

生産効率の向上については、最新の技術(shù)は生産性を200%向上させることができます。

設(shè)備の生産性が向上するということは、単一の労働者の生産力が絶えず向上することを意味しています。古い設(shè)備で生産された糸の數(shù)は今より少ないです。新しい技術(shù)を採用すれば、シングル生産力はさらに向上します。

また、企業(yè)がこれらのコストを節(jié)約して投資すれば、より多くの設(shè)備を購入し、工場全體の生産力をさらに高めることができます。

Georg Stusbergによると、新技術(shù)の発展は日進月歩しており、5年後にはエネルギー消費、敷地面でFDYとPOYの技術(shù)がさらに向上するかもしれない。

歐瑞康は中國の化繊業(yè)界が全體の経済減速のもとでより多くのビジネスチャンスを発見し、つかみ取るのを助けることができます。

中國の化學(xué)繊維業(yè)界の將來の発展について言及した時、Georg Stusbergは言いました。

技術(shù)発展の趨勢に従って、既存の古い技術(shù)に取って代わることによって、エネルギー消費をさらに低減し、設(shè)備の使用効率を高め、コストを低減すれば、中國の化繊産業(yè)の世界市場での競爭力を高めることができる。

経済成長の減速を背景に、中國の化繊産業(yè)は持続可能な発展を?qū)g現(xiàn)し、非常に楽観的な成長の勢いを得ることができます。