の15日間で完成します

出荷は神話の秘技ですか？それとも美化した噓ですか？

ビッグデータを使って7日間注文して、産業(yè)の模範(fàn)ですか？それとも口の滑稽なギャグですか？しかし否定できないのは、迅速に注文書の需要を満たして、サプライチェーンの中の在庫を取り除きます。市場(chǎng)の需要を素早く反応させて、新商品を出します。そして、デザイン商品の中で迅速な反シングル能力を持って、すべてすでに各ブランドのバイヤーに必要な重要な商品企畫課題になりました。

世界服裝靴ネットによると、1998年にイギリスで開催されたサプライチェーン管理シンポジウムで、ヨーロッパの會(huì)社の研究事例によると、計(jì)畫の最適効率化によって実行され、原材料の入手から加工、配送、製品の販売までの所要時(shí)間は150日間である。

150日間のサプライチェーンの中で、わずか45分の価値を除いて、殘りの大部分の時(shí)間はいったいどこに浪費(fèi)されましたか？効率はどこで遅くなりましたか？ストックはどこに隠されていますか？

伝統(tǒng)的なサプライチェーンの管理において、流水ライン式のコミュニケーションメカニズムは、ブランド商、製衣工場(chǎng)、生地工場(chǎng)、紡糸工場(chǎng)などの煩雑で効果のない層レベルのコミュニケーションの下で、時(shí)間が大幅に浪費(fèi)されました。

そして、伝統(tǒng)的な現(xiàn)物卸売り-小売のモデルでは、先に生産して販売する「プッシュ型」のサプライチェーンを採用して行われています。このような運(yùn)営モデルの成功基礎(chǔ)は完全に「正確な市場(chǎng)予測(cè)」に確立されていますが、情報(bào)伝達(dá)速度の加速と透明化と市場(chǎng)自體の変化によって、市場(chǎng)予測(cè)は現(xiàn)実の狀況によって迅速に調(diào)整しなければなりません。

そのため、市場(chǎng)のニーズを迅速に反映し、市場(chǎng)の動(dòng)態(tài)的な調(diào)整予測(cè)を行い、生産計(jì)畫と原料配分を迅速に調(diào)整し、正確な市場(chǎng)ニーズでサプライチェーンの「動(dòng)的拉式」とサプライチェーンの各階層に成功的に駆動(dòng)します。

イタリアの服裝ブランドベネトンを例にとって、伝統(tǒng)的な生産モードでは、あらかじめガーゼを染色してから、好色に染めたガーゼを生地に編み上げて仕立てていますが、元々の市場(chǎng)予測(cè)ミスで、時(shí)々違った色の服が売れなくなり、季節(jié)末の在庫一掃などの措置で処理するしかありません。

しかし、革新的なサプライチェーンの流れを改造して、ベネトンは漂白の糸を前もって各タイプの生地や毛糸を編成して、市場(chǎng)の反応を通じて、流行色を確定してから、製品の染色を行います。

ベネトンというのは実はZARAと同じです。

それはZARAと同じように、胚布のストック戦略をとって、全面的に染色環(huán)節(jié)を把握して、予見的に“固定化”の注文概念を“染色”のサプライチェーン環(huán)節(jié)の前に押しました。

従來の予測(cè)生産――「押し」のパターンは、完成品の端に近づいてからではなく、「決定點(diǎn)を決める」というパターンの鍵を引くことである。

このような措置は注文書の生産計(jì)畫能力を高めるだけでなく、在庫を早くサプライチェーンの初期端または原料端に発生させ、原料/半製品の在庫で再生産できないものやコストの高い製品に取って代わらせます。

棚卸資産のコストが下がり、在庫も自然に動(dòng)態(tài)生産計(jì)畫の調(diào)整によって多く減少します。

ベネトンの自動(dòng)運(yùn)送及び情報(bào)システムは、24人の従業(yè)員に年間20億ユーロの取引額の商品を管理させることができます。

これは、サプライチェーン情報(bào)プラットフォームの全面的な貫通とプラットフォーム端の沈殿情報(bào)の有効な転化によって、サプライチェーンの各環(huán)節(jié)に必要な重要な情報(bào)と、動(dòng)的注文情報(bào)をリアルタイムで正確に反映して、注文書の迅速なマッチングと調(diào)整を行い、全體のサプライチェーンの運(yùn)営効率を大幅に向上させます。

サプライチェーン管理において、ITシステムの明確な動(dòng)的調(diào)整と提供の各環(huán)節(jié)の市場(chǎng)情報(bào)が正確であればあるほど、明確な固定化のステップが多くなり、予測(cè)生産のステップが少なくなり、完成品/半製品の在庫數(shù)も少なくなる。

生産プロセスの中で、リアルタイムで監(jiān)視を見て、在庫と空き生産能力を注文書とリアルタイムで調(diào)整してマッチングします。また、製品の各生産環(huán)節(jié)に対して調(diào)査と追責(zé)を行って、最終的に製品品質(zhì)を保証します。

もっと素晴らしい報(bào)道がありますので、世界の服裝ネットに注目してください。