原料処理工程はミルクタンパク繊維電気抵抗が大きく、靜電気現(xiàn)象が深刻で、繊維間の摩擦係數(shù)が小さいため、紡績過程で錫林を巻き、花を吸い取るなどの現(xiàn)象が発生しやすいので、生産開始前にミルクタンパク繊維に必要な養(yǎng)生処理を行い、適量の抗靜電気剤と油剤を加えることが、牛乳タンパク繊維の張潮率が13%～15%であることを確認(rèn)するのがポイントです。また、各生産工程の相対濕度を確保するとともに、各工程の半製品に対する保濕保護(hù)作業(yè)を行い、生産過程で半製品が濡れた後に発生する靜電気現(xiàn)象が生産に不便をもたらすことを避ける。

綿を點(diǎn)検する工程は牛乳タンパク繊維に対して、整然としていて、不純物が少なく、靜電が深刻な特徴があります。適切に各部門の打者速度を下げて、SFA 035 C混開綿花機(jī)は平行打者だけを使って、豪豚打者をスキップします。同時(shí)にFA 106 Bの綿打ち機(jī)は櫛針で打者を採用して、繊維への損傷を減少します。フトンの中の水分と油剤の揮発を減らすために、ロールした後、フトンはビニールシートで袋を巻いて包裝します。そして、生産には先に使うようにしてください。

櫛綿の工程は牛乳タンパク繊維の靜電気現(xiàn)象が深刻で、繊維間の合力が悪いため、櫛綿の工程の生産過程において、錫林、道夫、皮輪などの現(xiàn)象が現(xiàn)れやすいので、各部品の運(yùn)転速度を低く抑えると同時(shí)に、繊維の移動を高め、綿の結(jié)び目を減らすために、各部品の間隔を合理的に最適化するべきです。ミルクタンパク繊維の価格が比較的に高いため、綿をすく機(jī)の後部のプロセスは少なく落ちたり落ちたりしないことを主として、企業(yè)は全閉鎖式の後部のプロセスを採用して、同時(shí)にカバーのスピードを下げて、落綿を減らして製造率を高めます。

この品種を生産する時(shí)、櫛綿の濕度は大きくコントロールし、普通の相対濕度は70%ぐらいにコントロールします。生産ラインの品質(zhì)を向上させるために、「軽量定量、スロースピード、密著」の技術(shù)原則を採用する。また、ローラー圧は繊維への損傷を減らすように制御します。同じ工程は繊維の混合が均一であることを保証するために、両方とも8本の結(jié)合方式を採用する。牛乳タンパク繊維は生産過程で靜電現(xiàn)象がひどいので、並列工程では巻きローラ、ゴムローラなどの問題を解決しなければならない。特に1、2ローラの間の下の吸花現(xiàn)象は、このために、並條工程は合理的な溫濕度を維持し、この品種に対して単獨(dú)隔離加濕などの措置をとって、生産の順調(diào)な進(jìn)行を保証している。

紡績工程は牛乳タンパク繊維の表面摩擦係數(shù)が小さいので、力を合わせるのが悪く、繊維が縮みやすいので、紡績撚り係數(shù)は大きく把握しなければなりません。粗い紗の張力は小さく制御して、粗い紗の意外な伸びを減らして、細(xì)い紗の條の乾と成紗の不均等を改善します。粗い紗の幹を高めるために、粗い紗の後ろの部分の伸び率は小さいコントロールに偏っているべきで、同時(shí)に粗い紗の後の部分の間隔は適切に拡大するべきです。粗工程の濕度は生産綿より5%ぐらい高くし、生産の順調(diào)な進(jìn)行を保証するために蒸気加濕の措置を採用する。

　　細(xì)い紗工程はワイヤの品質(zhì)を向上させ、ワイヤの乾きを改善し、紗の瑕疵を減少させるために、細(xì)い糸の工程は「大きい前區(qū)と後區(qū)羅拉間距離、小さい後區(qū)牽伸倍數(shù)、小さいピンセット間隔」の工程原則を採用しました。また、作業(yè)場の生活を保証するために、作業(yè)場は局部的に加濕する措置を採用して、この品種の相対濕度を68%ぐらいにコントロールして、靜電気現(xiàn)象による巻き付きローラ、ゴムローラーなどの問題を減らして、大量の紗の欠點(diǎn)が現(xiàn)れます。