＜p＞産業(yè)用ロボット、情報(bào)ソフトウェアシステム、モノのインターネット技術(shù)などの先進(jìn)技術(shù)は、労働集約型時(shí)代から「知恵製造」時(shí)代にかけて、企業(yè)の生産管理と競(jìng)爭(zhēng)パターンを大きく変えています。＜/p＞
＜p＞＜strong＞ロボットの「侵入」が加速＜／strong＞＜p＞
＜p＞2008年、2009年に多くの企業(yè)が＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/list.aspx？Class id=101112107”＞雇用難＜a＞を見(jiàn)ていると、ここ數(shù)年、多くの企業(yè)が技術(shù)改造、大規(guī)模応用産業(yè)用ロボットを選択している。＜/p＞
＜p＞最近、東莞市対外経済貿(mào)易局が輸出入500強(qiáng)企業(yè)に対して行ったアンケート調(diào)査によると、企業(yè)が生産コストの上昇を反映して14.1%に達(dá)した。その中で、労働コストの上昇幅は最大9%である。＜/p＞
＜p＞急騰した人件費(fèi)に対して、東莞市徐記食品會(huì)社はついに決心しました。こぶし製品の徐福記沙琪瑪生産ラインの一部の労働者に代わり設(shè)備を?qū)毪筏蓼埂，F(xiàn)在、この生産ラインは18工程のうち17件が全自動(dòng)化されました。＜/p＞
＜p＞「六割の労働者は最後の大包裝の一環(huán)で、設(shè)備を調(diào)整して、大部分の人材を交替して本物の全自動(dòng)化とします?！剐旄Ｓ浬崇鳜斅殘?chǎng)の責(zé)任者の嘉斌さんは言います。＜/p＞
＜p＞2003年に工場(chǎng)を設(shè)立した當(dāng)初の小規(guī)模なマシンの交代から、2008年に技術(shù)改革を加速した後、1つの工程ごとに、毎年3、4人ずつ減少しています。この生産ラインは生産量が増加すると同時(shí)に、労働者數(shù)は1300人から700人まで減少しています。＜/p＞
＜p＞著しい対照をなしているのは、2006年以來(lái)、徐福記の第一線の労働者の給料は毎年15%ぐらいの幅で伸びています。千元月の給料（積立金と社會(huì)保障、ボーナスを含まない）から2600元を超えています。＜/p＞
＜p＞採(cǎi)用が高いだけではなく、＜a href=“//m.pmae.cn/news/list.aspx？Class id=101112108”＞募集難＜a＞問(wèn)題も深刻です。東莞では、家具の塗裝、金屬の研磨及び各種運(yùn)搬用の積み重ね作業(yè)において、粉塵、有害ガス、高強(qiáng)度の労働はいつでも労働者の健康を侵害しています。若い労働者がより快適な労働環(huán)境を強(qiáng)く要求する時(shí)、企業(yè)主は往々にして対処に疲れ、労働者の給料表以外の巨大なステルスコストを支払うしかない。＜/p＞
＜p＞ますます多くの企業(yè)家が東莞の労働力の得やすい見(jiàn)方を変えて、自動(dòng)化設(shè)備を大量に買うようになりました。これは「世界毛織の都」大朗鎮(zhèn)でも実証されました。＜/p＞
＜p＞「民工荒」が始まった2005年に、大朗鎮(zhèn)は毛織物企業(yè)に伝統(tǒng)的な機(jī)械織機(jī)の代わりにNC制御織機(jī)を?qū)毪工毪瑜Δ藠X勵(lì)し始めました。その時(shí)、大朗鎮(zhèn)のデジタル制御の織機(jī)の総量は1000臺(tái)に足りません。2008年に4800臺(tái)に増加しましたが、現(xiàn)在は4萬(wàn)臺(tái)を超える大朗NC制御機(jī)が急増しています。＜/p＞
＜p＞測(cè)定によると、1臺(tái)のNC織機(jī)は8人の労働者に代わることができ、1人の労働者は6-8臺(tái)の機(jī)械をコントロールできます。このように計(jì)算して、大朗のデジタル制御の織機(jī)は30萬(wàn)近くの産業(yè)の労働者を解放しました?！敢护膜慰p製師の月給は3000元から5000元まで上がっています。デジタル制御の織機(jī)を?qū)毪筏酷?、この工程だけ?割の労働力コストが節(jié)約されました?！辜徔?jī)企業(yè)の人が言っています。＜/p＞
＜p＞東莞自動(dòng)化機(jī)械大手のエル髪社長(zhǎng)の黃俊欽さんの目には、東莞はここ二年で第三回ロボットブームが始まっています。その中の第1波の機(jī)械が人の波に代わるのは21世紀(jì)初めに“民工荒”が現(xiàn)れた後で、部分の労働集約型企業(yè)は設(shè)備を増加して持ち場(chǎng)を減らすことを始めて、その後第2波は2008年の金融危機(jī)の後で現(xiàn)れます。＜/p＞
＜p＞黃俊欽氏は、技術(shù)の不斷の進(jìn)歩とロボットの平均価格が毎年4%の速度で低下するにつれて、工業(yè)用ロボットはスプレー、溶接、パレタイジング及びハイリスク作業(yè)環(huán)境において、人力に代わる役割が日増しに現(xiàn)れ、その精確な自律、感知の識(shí)別力が強(qiáng)く、効率が高い、作業(yè)時(shí)間が長(zhǎng)い、および低コスト運(yùn)転などの特性がますます企業(yè)から歓迎されていると考えています。＜/p＞
＜p＞これもエルフなどの設(shè)備メーカーを賑わせています。2001年に東莞に入社した當(dāng)初は、この會(huì)社は30社以上のお客さんしかいませんでした。2007年には1500社がありました。今は4000社以上のお客さんに急増しています。その中の大部分は3年近く増加しています。2011年、エル発の売上高は2.17億元に達(dá)し、同47.81%伸びた。＜/p＞
＜p＞「以前は射出成形マシンと周辺自動(dòng)化設(shè)備に専念していましたが、現(xiàn)在は各ラインの生産ラインで人が変わる部分が増えています。日本の先進(jìn)ロボットを代理するつもりなど、普及的な応用に変えざるを得ません。」黃俊欽氏によると、過(guò)去には中高級(jí)電子産業(yè)や自動(dòng)車などの産業(yè)用ロボットだけが需要が大きく、現(xiàn)在は単価の低い金屬製品も産業(yè)用ロボットを?qū)毪肥激幛?。?p＞
＜p＞＜strong＞競(jìng)爭(zhēng)モードの変化＜strong＞＜p＞
＜p＞お客様の製品品質(zhì)に対する整合性と標(biāo)準(zhǔn)化の要求がますます高くなるにつれて、市場(chǎng)の変化が予測(cè)できないことに加えて、産業(yè)用ロボットを?qū)毪筏葡趣违隶悭螗工驃Zい取って、早めにコストを下げて、品質(zhì)を向上させます。これによって、企業(yè)間の競(jìng)爭(zhēng)モードの変化も誘発されました。＜/p＞
＜p＞ロボットの生産ラインを?qū)毪工毪嗓Δ?、生産企業(yè)の競(jìng)爭(zhēng)パターンを変えて、生死存亡までを決定しています。これに対して、東莞市林旺達(dá)靴業(yè)総経理の尹小林は深く體得しています。＜/p＞
＜p＞今年の5月に40臺(tái)以上の種類＜a href=「http:/m.pmae.cn/news/list.aspx？Class id=101112105」＞ミシンを買いました。12000元の一臺(tái)の価格は普通のミシンより6倍も高いですが、人手が変わらず、費(fèi)用も変わらず、毎月の生産量が5萬(wàn)元以上も上がりました。＜/p＞
＜p＞これは彼を喜ばせます。小型靴メーカーの社長(zhǎng)として、以前は自分の取引先をどう維持するか、どうやって他人の取引先を掘るかと考えていましたが、みんなの技術(shù)、原材料、人件費(fèi)はほとんど同じです。＜/p＞
＜p＞ミシンで作った製品の縫い目が非常に規(guī)範(fàn)化していて、糸の先もなくなりました。高品質(zhì)、低価格の製品はお客様を感動(dòng)させました。毎月3萬(wàn)足の注文を多く奪って、50萬(wàn)元の投資は3ヶ月で全部回収しました。＜/p＞
＜p＞「同じ靴を作る企業(yè)が二つあります。技術(shù)を革新して価格を2元下げたら、顧客をしっかりと握って、もう一つの會(huì)社は市場(chǎng)がないです?！攻妤螗单螭悉长韦瑜Δ思夹g(shù)による競(jìng)爭(zhēng)変化を説明します。＜/p＞
＜p＞電子製品などの精密化製造の分野では、先進(jìn)設(shè)備による優(yōu)位性がより顕著である。＜/p＞
＜p＞蔣仕元は東莞の巨大プラスチック電子の副総経理です。毎日彼の任務(wù)の一つは訪問(wèn)者を接待することです。2008年から工業(yè)用ロボットを採(cǎi)用してから、生産の金型製品の精度が大幅に向上しました。多くの仲間が名聲を慕って、トルクアップに加工を手伝ってもらいました。この部分は工場(chǎng)の生産量の三分の一を占めています。＜/p＞
＜p＞甘さを味わった巨大リットルはさらに1億元を割りました。海外の設(shè)備を?qū)毪筏?、インテリジェント化精密金型のフレキシブルな製造システムを開(kāi)発しました。一番精密な金型部分の製造に使います。蔣仕元は得意に「加工精度は3ミクロンまで正確で、誤差は髪の糸よりずっと小さいです。」＜/p＞
＜p＞すぐに、巨大リットルは初めてiPhoneのケーブルのプラグに金型注文を受けました?！袱长韦瑜Δ市⌒亭蔷芏趣胃撙そ鹦亭虾Ｍ猊岍`カーと國(guó)內(nèi)のごく一部の先端企業(yè)が作るのが普通です。今回は東莞企業(yè)を選ぶのは初めてです?！故Y仕元氏によると、海外メーカーの見(jiàn)學(xué)では、ロボットの生産ラインが印象的なポイントを増やすことができるという。＜/p＞
＜p＞新たな生産ラインは、巨大なリッター電子を醫(yī)療機(jī)器、LED金型などの分野に參入させ、國(guó)內(nèi)のお客様から注文を受けました。蔣さんによると、國(guó)內(nèi)注文は30%から40%しかない。3年後には60%から70%に達(dá)する見(jiàn)込みだ。＜/p＞
＜p＞現(xiàn)在、巨大電子プロジェクトは知能化精密金型柔軟製造システムを10社以上の企業(yè)に普及させ、各システム100萬(wàn)元で、生産額は1000萬(wàn)元以上になります。製品を売る同時(shí)に、巨大な上昇も技術(shù)の輸出者になりました。＜/p＞
＜p＞＜strong＞全流れのコントロールの威＜/strong＞＜p＞
＜p＞機(jī)械交換のハードウエアの代替以外にも、情報(bào)化手段は同様の効果を?qū)g現(xiàn)できます。特に東莞企業(yè)が「グローバル設(shè)計(jì)、東莞製造」から東莞設(shè)計(jì)、全世界製造に変わることを力強(qiáng)く支えました。＜/p＞
＜p＞＜a href=「//m.pmae.cn/」＞東莞靴業(yè)＜a＞チャンコ華堅(jiān)グループはその典型です。華堅(jiān)董事長(zhǎng)張華栄の構(gòu)想によれば、東莞靴業(yè)の加工生産は內(nèi)陸部や海外に移転します。受注、研究開(kāi)発、購(gòu)買などは東莞に殘しています?，F(xiàn)在、華堅(jiān)は東莞華寶、大龍、江西贛州、エチオピアの四大生産基地を持っています。＜/p＞
＜p＞情報(bào)化管理システムのセットにより、華堅(jiān)は萬(wàn)里の遠(yuǎn)にある異郷協(xié)同設(shè)計(jì)、製造、企業(yè)管理を?qū)g現(xiàn)し、同時(shí)に加工生産を行うことができます?！肛湁忧挨晤櫩亭椁螁?wèn)い合わせから、製品の研究開(kāi)発、原料の調(diào)達(dá)から最終商品の入金まで、本部の管理層は攜帯電話、iPadですべての注文の生産を全部コントロールでき、遅荷などの現(xiàn)象はもう現(xiàn)れていないと言えます?！谷A堅(jiān)グループの子會(huì)社である華寶靴業(yè)情報(bào)化主管の劉詩(shī)源氏は言う。＜/p＞
＜p＞東莞市金蝶管理ソフト會(huì)社の胡総経理は、東莞の大中型企業(yè)の多くは、前世紀(jì)60年代に誕生した財(cái)務(wù)管理システムに代表される情報(bào)化管理を?qū)g現(xiàn)し、前世紀(jì)90年代に出現(xiàn)したERPに転換していると考えています。（ERPは基礎(chǔ)データ、人力力、ハードウェアとソフトウェアを一體化した企業(yè)資源管理プラットフォームである。）＜/p＞