急速な発展を遂げ、繊維の改質(zhì)性にも大きな天地を提供し、抗菌防臭処理の視點を繊維改質(zhì)に転換し、抗菌防臭織物を獲得しました。

この方法の技術(shù)の含有量は高くて、難度は大きくて、工事の領(lǐng)域が広いことに関連して、特に抗菌の防臭剤の要求に対してわりに高くて、しかしその明らかな美點のため、取引先の愛顧を深く受けられます。

抗菌防臭繊維は抗菌防臭後の処理技術(shù)の上で発展しました。

國際的には80年代から、_化學(xué)繊維の高分子構(gòu)造改性と共混合改性による抗菌防臭繊維の製法が登場しています。

抗菌防臭後の処理技術(shù)と比較して、抗菌防臭繊維の防臭効果が良く、耐久性が高く、繊維が樹脂に付著しないため、得られた織物の手觸りが良く、加工が簡単で、後片付けが不要で、コストが安いです。

抗菌防臭後の仕上げは加工に便利ですが、抗菌防臭効果が理想的ではなく、數(shù)十回の洗浄を経て、抗菌防臭効果が低下し、消費者の要望に応えにくいです。

抗菌防臭繊維の加工方法は主に四つあります。

①化學(xué)的改質(zhì)を利用して、抗菌繊維基を繊維に枝づけします。

例えば、日本蠶毛織染色會社がアクリロニトリル繊維の－CN基とCugSsを染色して配位結(jié)合を形成し、サンダーナイロンSS－N繊維維を生産し、抗菌防臭と導(dǎo)電性で靜電気を防ぐ。

②はい

その過程で抗菌剤をアクリルやポリアミドなどのポリマーに混ぜて糸を紡ぐ。

抗菌防臭繊維の開発の主な手段である。

③抗菌剤を物理的に改質(zhì)して繊維の表層の深い部分に浸漬する。

溶紡する時、抗菌防臭剤を紡糸油剤に加え、引っ張り冷卻します。このように収縮すると、繊維糸體を溶かして抗菌防臭剤を表層內(nèi)に包みます。

ウェット紡績中のゲル狀繊維を抗菌防臭剤溶液に浸漬し、抗菌防臭剤溶液を內(nèi)部に封じ込めます。

多細(xì)孔繊維を開発し、抗菌防臭剤の浸透にも貢獻(xiàn)しています。

④複合紡績技術(shù)。

抗菌防臭剤を繊維皮質(zhì)に混ぜたり、並列複合繊維の一部として複合紡糸を用いたりします。

島構(gòu)造、モザイク構(gòu)造の複合抗菌防臭繊維が開発されている。

_抗菌防臭繊維の製品は日本の品種で一番性能がいいです。その次に歐米の國です。わが國はここ10年來この方面の研究開発を行いました。上海合成繊維もいいです。

江蘇紡織研究院、上海石化実験場などの単位。