戦略コスト動因分析は企業(yè)のコスト?地位を変え、競爭力を強めるきっかけを提供した。

企業(yè)のコストはいつもユニークなコスト動因のセットによってコントロールされていますが、各コスト動因は企業(yè)獨特の競爭優(yōu)位源となり、有利なコスト動因を選択してコスト競爭の突破口として企業(yè)の競爭戦略であり、企業(yè)指導者の注目を集めています。

執(zhí)行性コスト動因は主に以下の通りである。

1、生産能力運用モード：生産能力運用モードは主に固定コストを通じて企業(yè)のコストレベルに影響を與えます。

固定コストは関連の範囲內で生産量の増加に従って変化しないので、企業(yè)の生産能力の利用率が高くなり、生産量が上昇すると、単位製品が分擔する固定コストが比較的に少なくなり、企業(yè)単位のコストの低下を引き起こします。

固定コストに占める割合が大きい企業(yè)にとって、生産能力運用モデルは大きな影響を與え、生産量の上昇は単位コストの著しい低下をもたらす。

2、

連絡とは、各種の価値活動の間の相互関連を指す。

この関連は二つの種類に分けられます。一つは企業(yè)內部の連絡です。もう一つは企業(yè)とサプライヤー（上流）、取引先（下流）間の垂直な連絡です。

（1）企業(yè)內部連絡。

企業(yè)內部の各種価値活動の間の連絡は価値チェーン全體に広がっています。

例えば基本生産と補修活動の連絡、生産作業(yè)と內部後方勤務の連絡、

直接訪問販売との連絡、品質管理とアフターサービスとの連絡。

相互に連絡する活動に対して、企業(yè)は協(xié)調とオプティミゼーションの2つの戦略を取って効率を高めたり、コストを下げることができます。

（2）垂直連絡：垂直連絡は企業(yè)活動とサプライヤーと販売ルートの相互依存関係を反映する。

上流のサプライヤーとの連絡は主にサプライヤーの製品設計特徴、サービス、品質保証手順、製品運送手順と注文処理手順などです。

3、全面的に

伝統(tǒng)的な品質管理と違って、全面的な品質管理は品質管理の範囲を強調するのは全過程の品質管理であるべきです。

全面的な品質管理の目的は最低の品質コストで最適な製品品質を獲得することです。

したがって、全面的な品質管理の改善はいつもコストを下げることができます。

上記の2つの戦略的コスト動因の最も主要な違いは、構造的なコスト動因にとっては、程度が高いほど良いのではなく、適度な問題があるということです。

しかし、執(zhí)行性コスト動因については、程度が高ければ高いほど良いと思われます。例えば、できるだけ従業(yè)員の全面參加を強化し、勵まし、全面的な品質管理システムを健全化するべきです。

また、企業(yè)にとっては、実行コストの要因をまとめたものが多いほど、企業(yè)のコスト管理に役立ちます。