第十七屆義烏國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)(義烏紡機(jī)展)將于6月14-16日假義烏國(guó)際博覽中心隆重舉行，預(yù)計(jì)展出達(dá)面積13,200平米，設(shè)有三大主題專區(qū)，其中「針織及織襪機(jī)械展區(qū)」涵蓋了無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)械、針織及織襪機(jī)械、橫機(jī)及經(jīng)編機(jī)械、針織及織襪定型/包裝機(jī)械、紗線絡(luò)筒/包紗及捻線機(jī)械、紗線、纖維、花邊及配件等，匯聚針織行業(yè)知名企業(yè)，相互交流行業(yè)最新技術(shù)，為生產(chǎn)商帶來更加符合市場(chǎng)需求及發(fā)展的制造模式。

　　隨著勞動(dòng)力成本逐漸提高，歐美市場(chǎng)進(jìn)一步萎縮，作為勞工密集型的針織服裝制造業(yè)遇到前所未有的困難。在這種形勢(shì)下，東莞市科美機(jī)械有限公司總經(jīng)理喻女士針對(duì)織襪企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)提出以下見解：

　　傳統(tǒng)織襪企業(yè)需盡快改革營(yíng)運(yùn)模式，重點(diǎn)在于提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平。設(shè)備自動(dòng)化水平較低，一直是阻礙針織、織襪行業(yè)發(fā)展的重要因素。自動(dòng)化設(shè)備操作方法簡(jiǎn)單，可精簡(jiǎn)生產(chǎn)工序，員工學(xué)習(xí)機(jī)械操作的所需周期短，不但能減少員工的工作量，還可提高工作效率，縮短作業(yè)時(shí)間，從而減少對(duì)勞動(dòng)力的過分依賴。

　　受外圍經(jīng)濟(jì)不景氣及花編、服裝等行業(yè)需求放緩的影響，紡織企業(yè)對(duì)低成本高生產(chǎn)效率的制造模式有更高的需求。智能制造已成為紡織業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)，需要不斷進(jìn)行探索。常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司堅(jiān)持把科技創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展動(dòng)力，多次打破國(guó)外技術(shù)壟斷局面，推動(dòng)經(jīng)編行業(yè)水平不斷提升。董事長(zhǎng)王敏其先生分享五洋在經(jīng)編行業(yè)多年的探索和成果：

　　一、 五洋紡織機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，五洋會(huì)根據(jù)客戶的一些特殊需求而提供機(jī)型個(gè)性化訂制服務(wù)，滿足客戶的需要。

　　二、 制造業(yè)邁向智能化發(fā)展是大勢(shì)所趨，五洋也一直從傳統(tǒng)制造發(fā)展為智能制造。推出新的智能化產(chǎn)品。

　　三、 五洋的經(jīng)編智能生產(chǎn)系統(tǒng)針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、傳輸和控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面自動(dòng)化管理。

　　大豪明德智控設(shè)備有限公司總經(jīng)理孫永炎先生表示，現(xiàn)在客戶已經(jīng)不滿足于傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品，紡機(jī)行業(yè)必須要打破固有思維，針對(duì)自己的特長(zhǎng)，打造出適合各種客戶不同需求的產(chǎn)品。作為襪機(jī)技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，大豪明德今年也將推出三大新產(chǎn)品：

　　一、 智能工廠—該項(xiàng)目采用多種先進(jìn)智慧化技術(shù)，包含設(shè)備管理、訂單管理、資源管理等功能，助企業(yè)制訂可行的生產(chǎn)策略，為員工提供正確的設(shè)備使用指引，提升生產(chǎn)效率。

　　二、 全自動(dòng)縫頭襪機(jī)控制系統(tǒng)—該系統(tǒng)是目前功能最完善的棉襪機(jī)控制系統(tǒng)，基本無(wú)需修改機(jī)器即可配合不同類型織襪機(jī)的生產(chǎn)需求，其自動(dòng)縫頭效果遠(yuǎn)超一般專用縫頭機(jī)，是生產(chǎn)高質(zhì)量襪子的首選設(shè)備。

　　三、 第4代經(jīng)棉襪機(jī)控制系統(tǒng)—采用先進(jìn)技術(shù)，主頻800M，超出上一代系統(tǒng)性能七倍，擁有超大型存放空間，高集成度及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全。且價(jià)格略低于上一代系統(tǒng)，于市場(chǎng)上具備競(jìng)爭(zhēng)力。