2010服裝財(cái)力合理モデル(1)
未來
ファッション産業(yè)
大規(guī)模生産、大規(guī)模注文と高級(jí)オーダーメイドのいくつかのモードが共存する局面である。
國(guó)內(nèi)では一部のアパレル企業(yè)が大規(guī)模注文に転向し、データ化、情報(bào)化を?qū)毪工毪趣いδ孳灓扦胜どb方式である。
データベース內(nèi)には6億個(gè)以上の板型データがあり、數(shù)分間でお客様の體に合うスーツの板型を調(diào)合してプリントアウトできます。
生産現(xiàn)場(chǎng)のハンガーラインには同じデザイン、同じ色の服が一つもありません。最初の個(gè)性的なデザインから最後の既製服までの配送は數(shù)日間しかかかりません。
これは山東紅襟集団の大規(guī)模服裝オーダーメイドモードの真実な描寫であり、情報(bào)化による強(qiáng)力なサポートの典型的なサンプルでもある。
國(guó)內(nèi)の多くのアパレル企業(yè)が大規(guī)模な生産モデルを行っている今、大規(guī)模注文は歐米などで流行しています。
ブランド內(nèi)の測(cè)量士は正確にお客様一人のサイズを測(cè)定し、お客様の要求がある部位で設(shè)計(jì)し、お客様が最終的に測(cè)定したデータを企業(yè)の板型データベースに送り、適切な板型を見つけてマッチングします。また、お客様一人に対して服の色、デザイン、アクセサリーなどの個(gè)性的な要求を設(shè)計(jì)します。
このような大規(guī)模注文モードは規(guī)模が大きく、高速、高効率、低コストの優(yōu)位性を維持しているだけでなく、顧客一人一人が自分のサイズと個(gè)性だけの服裝を持っています。本當(dāng)に「一対一」の個(gè)性的なマッチングを?qū)g現(xiàn)しました。
情報(bào)化する
支えが肝心です
もしデータベースの中でお客様の體のサイズに合う板を見つけられたら、企業(yè)は大規(guī)模生産の前期段階で有力な情報(bào)化サポートをします。
國(guó)內(nèi)では、大規(guī)模注文といえば、多くの消費(fèi)者が高級(jí)オーダーメイドの概念と混同している。
この問題について、中國(guó)服裝集団の総技師で、中國(guó)服裝設(shè)計(jì)と加工工程技術(shù)研究センターの副主任の聞力生さんは本紙の記者に対して、「現(xiàn)在國(guó)內(nèi)の多くの服裝ブランドは高級(jí)な既製服のオーダーメイド業(yè)務(wù)を開拓しています。
また、このような生産モデルの顧客層の範(fàn)囲は非常に小さいです。VIP會(huì)員、ハイエンドの人々にサービスを提供することが多いです。
年間で二十萬セットも生産しています。十?dāng)?shù)萬の消費(fèi)者だけに対して。
大規(guī)模注文は簡(jiǎn)単な人工設(shè)計(jì)ではなく、人工測(cè)定で完成できるもので、現(xiàn)代的なハイテク技術(shù)をバックにして、全面的な情報(bào)化でサポートする必要があります。
大規(guī)模注文にはまず必要なのは初期設(shè)計(jì)の情報(bào)化です。
お客さんが店內(nèi)に入ってから、お客さんの體をスキャンして、100%の正確さを測(cè)定します。
これらの三次元測(cè)定結(jié)果を企業(yè)のデータベースに転送し、データベース內(nèi)のボードとドッキングする。
これはまた、企業(yè)は、非常に包括的で成熟した人體板データベースを持っている必要がありますが、これらのデータはまた、各種類の衣料品データに対応する必要があります。
もし企業(yè)がデータベースの中で顧客の體のサイズに合う板を見つけたら、企業(yè)は大規(guī)模生産の前期段階において有力な情報(bào)化サポートをしています。
しかし、三次元人體測(cè)定器は國(guó)內(nèi)企業(yè)ではあまり使われていません。
三次元のCAD測(cè)定図から、平面の二次元図に転化し、サンプル、材料などに転化する過程で、全面的な情報(bào)化が必要です。
データベースについては、中國(guó)の13億人、ひいては世界の60億人余りの體のサイズに合う板を作るには、企業(yè)の長(zhǎng)年の板型収集とデータベース管理が必要です。これらは多くの企業(yè)にとって、大きな困難があります。
このように記者に言いました。
次に大規(guī)模
カスタム
生産過程の情報(bào)化が必要です。
もし大規(guī)模注文の企業(yè)が毎月十?dāng)?shù)萬の注文をするなら、毎日何千件の服を生産しなければなりません。これらの服は色、生地、デザインが違っていますので、縫製の特殊性を示しています。
この生産段階において、必要不可欠なのはコンピュータ制御のケーブルです。
コンピュータ統(tǒng)合制御を通じて、生産データをリアルタイムで収集し、分析し、リアルタイムで処理し、制作過程における補(bǔ)助作業(yè)時(shí)間の割合が大きい、生産周期が長(zhǎng)い、既製服の生産量と品質(zhì)が秩序よくコントロールできないなどの問題を効果的に解決しました。
また、RFID無線周波數(shù)識(shí)別技術(shù)(通稱電子タグ)である。
RFIDは、無線周波數(shù)信號(hào)によってターゲットオブジェクトを自動(dòng)的に識(shí)別し、関連データを取得する非接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)であり、高速の動(dòng)き物體を識(shí)別し、同時(shí)に複數(shù)のタグを識(shí)別することができ、動(dòng)作が便利である。
RFID技術(shù)を運(yùn)用して、整理、パーマ、入庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、配送など一連の環(huán)節(jié)を技術(shù)でつなぎ、全面的な情報(bào)化を?qū)g現(xiàn)することができます。
科學(xué)技術(shù)の手段で流れを整え、企業(yè)の生産効率を高める。
フランス南部では、有名なジーンズブランドのLevi'sは毎年500萬本の生産量を持っていますが、営業(yè)マンは少ないです。これは全部RFID管理システムのおかげで、人件費(fèi)を減らしました。
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