1828年からJoshua Heilman

近年の世界経済は徐々に暖かくなってきましたが、中國の経済政策の調(diào)整及び持続的に上昇する労働力のコストなどに伴い、我が國のファブリック刺繍業(yè)界は回復(fù)の兆しを見られないばかりか、かえって內(nèi)外の困難な狀況にあります。

一方では消費(fèi)者の審美需要と工蕓要求が日増しに高まり、一方では業(yè)界の競(jìng)爭(zhēng)が日増しに激しくなり、加工利潤がますます薄くなり、製品の同質(zhì)化が深刻で、技術(shù)水準(zhǔn)が向上できない。

刺繍、カットはかつて「それぞれ自分で政治を行う」

私達(dá)は知っています。実際の生産において、刺繍技術(shù)はコンピューター刺繍だけではなく、刺繍業(yè)界に不可欠な重要な工蕓です。

伝統(tǒng)的な加工プロセスでは、刺繍前カットに採用された刀型加工方式は、その欠陥があります。織物のひげが発生しやすく、加工精度が刀型に制限されています。異形の図形は加工しにくいです。

刺繍した後に下料は切斷して、大部分が熱い加工の方式を採用して、この方式の主要な欠陥は辺のすきまが大きくて、エッジが黃色くて硬いことを出すことにあって、しかも位置に合わせにくいです。

異形の図形に出會(huì)うと、人工的に裁斷しなければならないが、手作業(yè)では辺が崩れやすく、精度が保証されず、低品質(zhì)品や廃品が発生しやすい。

もし大量生産に出會(huì)うならば、効率は更に低くて、大いに人力、物力と時(shí)間を損耗して、そして直接のコストの増加をもたらします。

レーザーで自動(dòng)認(rèn)識(shí)してカットしても、小幅面の小さなパターンしかカットできないため、多くの大きな図形と材料が刺繍してカットできないし、成層カットが難しいです。

原材料や部品の普遍的な値上げに伴い、人件費(fèi)が上昇し、刺繍加工企業(yè)の利益は徐々に底をつきました。

刺繍カット技術(shù)は発展するべきです。

刺繍業(yè)界の発展を妨げるカットボトルネックは必ず打ち破らなければなりません。

この難題に対して、紡績服裝レーザー応用業(yè)界の

第二に、加工プロセスにおいて、金運(yùn)レーザーソリューションは刺繍が完成した後、刺繍パターンに対して自動(dòng)的に正確に位置合わせし、高速切斷、層別カット、刺繍品の透かし彫りなどの技術(shù)を行います。

また、レーザーは特殊なファブリックの表面にレーザー彫刻を行うことができます。これは他の刺繍設(shè)備にはないものです。

最も明らかな違いは、普通の刺繍機(jī)の価格は10元ぐらいしか売られていませんが、金運(yùn)レーザー刺繍技術(shù)を採用した後の刺繍品は一メートル80元で売られています。

また、金運(yùn)レーザーソリューションは応用範(fàn)囲がもっと広いです。伝統(tǒng)的な刺繍機(jī)のように、紡織服裝、寢具、ニット品、家庭用紡績品などの分野に適用できるだけでなく、刺繍の標(biāo)的、ぬいぐるみ、皮具、布蕓などの製品にも適用されます。

このほか、レースの製作、成層カットなど、人工と刀の型にとって越えられない技術(shù)で、金運(yùn)ソリューションは瞬間的に高品質(zhì)で完成できます。

この解決策は正確に切斷され、効率が高く、また彫刻穴などの組み合わせ工蕓が可能であるため、発売されるとすぐに市場(chǎng)の強(qiáng)烈な反響を引き起こし、萬刺繍品、天と地の刺繍品などを代表とする柯橋刺繍品加工企業(yè)であり、更にその計(jì)畫の中のビッグマックモデルQJD-800-4-150を?qū)毪贰ⅳ长窝u品は雙梁X-Y構(gòu)造を採用し、橫梁18メートル、総花36メートルを配置することができます。

価格性能比の王として、80頭までの刺繍の模様を一度に正確に刺繍してカットすることができます。また、レーザー加工システムのセットだけで、効率が大幅に向上します。

加工企業(yè)にとって、金運(yùn)刺繍カット

同シリーズは今回の中國國際縫製設(shè)備展覧會(huì)で盛大に発売されるという。