國內(nèi)の多くのアパレル企業(yè)が大量生産モデルを行っている今日、大量注文は歐米などで流行しています。

ブランド內(nèi)の測量士は正確にお客様一人のサイズを測定し、お客様の要求がある部位で設(shè)計し、お客様が最終的に測定したデータを企業(yè)の板型データベースに送り、適切な板型を見つけてマッチングします。また、お客様一人に対して服の色、デザイン、アクセサリーなどの個性的な要求を設(shè)計します。

このような大量注文モードは規(guī)模が大きく、高速、高効率、低コストの優(yōu)位性を維持しているだけでなく、顧客一人一人が自分のサイズと個性だけの服を持っています。本當(dāng)に「一対一」の個性的なマッチングを?qū)g現(xiàn)しました。

レッドカラーグループのデータベース內(nèi)には3000億個以上の板型データがあり、わずか數(shù)分間でお客様の體に合うスーツの板型を調(diào)合してプリントアウトします。

生産現(xiàn)場のつり糸には服が一つもない。

國內(nèi)で大量注文といえば、多くの消費者が高級オーダーメイドの概念と混同している。

この問題について、中國服裝集団の総技師で、中國服裝設(shè)計と加工工程技術(shù)研究センターの副主任の聞力生さんは本紙の記者に対して、「現(xiàn)在國內(nèi)の多くの服裝ブランドは高級な既製服のオーダーメイド業(yè)務(wù)を開拓しています。

また、このような生産モデルの顧客層の範(fàn)囲は非常に小さいです。VIP會員、ハイエンドの人々にサービスを提供することが多いです。

年間で二十萬セットも生産しています。十?dāng)?shù)萬の消費者だけに対して。

大量注文は簡単な人工設(shè)計ではなく、人工測定で完成できるもので、現(xiàn)代的なハイテク技術(shù)をバックにして、全面的な情報化でサポートする必要があります。

もしデータベースの中でお客様の體のサイズに合う板を見つけられたら、企業(yè)は大量生産の前期段階で有力な情報化サポートをしています。

大量注文でまず必要なのは前設(shè)計の情報化です。

お客さんが店に入るときから、三次元人體測定器を持ってお客さんの體をスキャンして、100%の測定精度を達成します。

これらの三次元測定結(jié)果を企業(yè)のデータベースに転送し、データベース內(nèi)のボードとドッキングする。

これはまた、企業(yè)は、非常に包括的で成熟した人體板データベースを持っている必要がありますが、これらのデータはまた、各種類の衣料品データに対応する必要があります。

もし企業(yè)がデータベースの中でお客様の體のサイズに合う板を見つけられたら、企業(yè)は大量生産の前期段階で有力な情報化サポートをしています。

しかし、三次元人體測定器は國內(nèi)企業(yè)ではあまり使われていません。

三次元CAD測定図から平面の二次元図に変換し、サンプルに変換し、

第二に、大量注文は生産過程の情報化が必要です。

もし多くのオーダーメイド企業(yè)が毎月十?dāng)?shù)萬の注文をするなら、毎日何千件の服を生産する必要があります。これらの服は色、生地、デザインが違っていますので、縫製の特殊性を示しています。

この生産段階において、必要不可欠なのはコンピュータ制御のケーブルです。

コンピュータ統(tǒng)合制御を通じて、生産データをリアルタイムで収集し、分析し、リアルタイムで処理し、制作過程における補助作業(yè)時間の割合が大きい、生産周期が長い、既製服の生産量と品質(zhì)が秩序よくコントロールできないなどの問題を効果的に解決しました。

また、RFID無線周波數(shù)識別技術(shù)（通稱電子タグ）である。

RFIDは、無線周波數(shù)信號によってターゲットオブジェクトを自動的に識別し、関連データを取得する非接觸自動識別技術(shù)であり、高速の動き物體を識別し、同時に複數(shù)のタグを識別することができ、動作が便利である。

RFID技術(shù)を運用して、整理、パーマ、入庫、倉庫、配送など一連の環(huán)節(jié)を技術(shù)でつなぎ、全面的な情報化を?qū)g現(xiàn)することができます。

科學(xué)技術(shù)の手段で流れを整え、企業(yè)の生産効率を高める。

フランス南部では、有名なジーンズブランドのLevi'sは毎年500萬本の生産數(shù)量を持っていますが、営業(yè)マンは少ないです。これは全部RFID管理システムのおかげです。

將來三年から五年まで、レッドカラーは生産モデルの80%を大規(guī)模に注文します。

服のオーダーメイドがないと、前の股間3センチ、後ろの股の30センチのズボンは全世界で買えません。赤い襟集団の大規(guī)模なオーダーメイドモードで、このようなズボンをアメリカ人の體に著用させました。

これまでの大規(guī)模注文モデルは情報化に支えられて成功した応用で、國內(nèi)では山東省紅領(lǐng)集団を典型的な手本としています。

レッドカラーのブランドはアメリカ市場を中心に、アメリカに多くのブランドの店舗があります。

各店舗にはいくつかのデザイナー、量體師がいます。お客様のために手作業(yè)でウエスト、バスト、袖のサイズを測っています。

レッドカラーブランドは前期の測定段階で全面的な情報化を?qū)g現(xiàn)していません。三次元人體測定器に多くの資金を投入する必要があるので、レッドカラーブランドは今も人工測定を中心に測定した結(jié)果を國內(nèi)の生産工場に遠(yuǎn)隔的に送ります。

その後のデータドッキングから、レッドカラーはより全面的な情報化管理を?qū)g現(xiàn)しました。

レッドカラーグループの最も顕著な利點は、比較的完全なボード型データベースにあります。

レッドカラーグループは3～4年の時間を費やして、現(xiàn)在の比較的成熟したデータベースを構(gòu)築しました。データベースには3000億個以上の人體板型データが含まれています。海外から返送された消費者データと自動的にドッキングできます。

レッドカラーグループの生産現(xiàn)場では、すべてのハンガーラインには同じ色、同じデザイン、同じサイズの服が一つもありません。年間40萬セットの服裝生産で、その中で大量に注文して総生産量の20%から30%を占めています。

レッドカラーのブランド情報化の発展過程について、レッドカラーグループのマーケティングマネージャーの王建平さんは深い感銘を受けました。

レッドカラーは、個人化を情報化に取り込んで、情報化を工業(yè)化に取り入れると強調(diào)しています。

データベースの面では、今はお客様の體を満足させるデータが少ないです。レッドカラーは引き続き開発し、補充し、データベースを改善します。最終的にお客様の100%と一致します。

將來の三年から五年の間に、レッドカラーは生産モデルの80%に達するために大量に注文します。

企業(yè)の大規(guī)模注文は徐々に変化し、資金の現(xiàn)狀によって、全面的な情報化のサポートを?qū)g現(xiàn)する必要があります。

國內(nèi)の多くのアパレル企業(yè)の中で、大量生産、大量注文或いは高級オーダーメイドのモードを採用しても、一部の段階が全面的な情報化を?qū)g現(xiàn)していない限り、高いコストが発生します。

レッドカラーグループは前期の人體測定段階でも人工測定を行うため、この部分のコストは自然に服の価格に入れられます。

このような現(xiàn)狀に対して，赤首集団の次の作業(yè)は，レーザ三次元測定器を用いて電子化のカスタマイズを積極的に推進することである。

同時にRFID技術(shù)の物流における全面的な応用を展開し、流れ管理情報システムと製造実行システムを完備させる。

これらはレッドカラーの大量注文情報化サポートの一部となります。」

考えられますが、赤の襟が本當(dāng)に全部の環(huán)節(jié)の情報化を?qū)g現(xiàn)できれば、大量のオーダーメードスーツの価格はかなり安くなります。

聞いたところ、國內(nèi)の多くの企業(yè)はやはりこのような大きな資本優(yōu)勢で大規(guī)模注文を操作していません。

國內(nèi)では、一部のアパレル企業(yè)が大量注文に向けてデータ化?情報化を?qū)毪筏皮い毪ⅳ长欷夏孳灓扦胜どb方式である。

しかし、これらの企業(yè)は大規(guī)模なオーダーメイドを行います。

中國のアパレル企業(yè)はRFID技術(shù)のサポートが必要です。この技術(shù)は多くのアパレル企業(yè)の生産効率を向上させます。

今はまだ新しい製造方式が多いので、自分の設(shè)計形式と方式によって合理的な生産方式を採用しなければなりません。

大量注文の方面で、赤の襟グループは個性化が主流の傾向になることを意識して、だから服裝の個性化を最後まで行って、成功を収めました。

しかし、レッドカラーが主な消費層を歐米の消費者に位置づけていることに対して、國內(nèi)ではまだ多くの消費者がオーダーメイドのターゲットとなっている。

大量注文モードは発展が必要で、國內(nèi)の企業(yè)も生産面で全面的な情報化サポートが必要です。これらはもっと多くの企業(yè)が研究し、磨きをかける必要があります。