機材の整理を最適化して、紗の品質を向上させる。

に従って

の発展と科學技術の進歩によって、各種の差別化紡績繊維が開発されました。

実際の証明を経て、紡績心臓の櫛綿工程として、差別化繊維紡糸の品質を高める上で、特に櫛綿臺の各部は専門部品の機材の選定と組み合わせの使用が業(yè)界の注目を集めています。

數(shù)年の模索と実踐を通して、當社は差別化繊維を中心とした製品開発の中で、機材の選択、工程配置及び製品品質に対する影響などの方面から自分の生産経験をまとめました。

実踐の証明、各種のため

の基本的な性能には大きな違いがあります。まず、コットン機で正常に生産できるかどうかを考えなければなりません。錫林、道夫の移動困難、綿網(wǎng)の下にぶら下がったり、綿網(wǎng)の品質が悪く、成條困難などの現(xiàn)象が現(xiàn)れません。

だから機材の選択を整理して、品質を考慮して、また各種の繊維の適用性を考慮して、正常な生産を保証します。

長期の試験を通して、當社は機材の選択を整理して、主に南通金輪、スイスグラフ、日本金井などのメーカーの針布を主としています。機材の規(guī)格を整理する選択にもいくつかの成熟した経験があります。

錫林針布

錫林の針の布は全體の櫛綿機のすべての器材の肝心な點で、整理の主要な機能を擔っています。だから、錫林の針の布の選び方に特に注意しなければなりません。

針布の規(guī)格上、差別化繊維を生産していますが、綿型の針布を中心として、技術的特徴は「低い、淺い、鋭い、薄い、密、小さい」という基本的な要求に適合しています。普通は20シリーズで、歯密は800歯/平方インチ以下に抑えられています。歯の基部の厚さは0.4～0.5ミリで、作業(yè)角度は60度に抑えられます。

このような狀況では、生産ラインの各指標が比較的良いです。特に綿の結び目や糸の粗さなどの指標は、変化が著しいです。

表1は異なる規(guī)格を使用しています。

時試験の比較試験データを表示します。

表1の実験データから、他の生産條件が同じである場合、錫林針布の密度が相対的に増加した場合、その製糸量＋200%の綿狀の結び目とA 1の欠點が他の條件に対して半分以上低いことが分かります。

蓋板の針の布の選択は錫林の針の布と組み合わせて、ふた板の針の針の先の硬度と磨耗に耐える度を保証しなければならなくて、同時に櫛の針の曲げ防止の性能を保証して、整理の過程の中で針の布が引っ張られることを免れて、針の布の現(xiàn)象を傷つけます。

植針配列には疎密型を採用し、密度は一般により密型を選択し、密度は340～420針/平方インチが多い。

表2は、當社が好ましく異なる規(guī)格のカバーテープの対比試験であり、試験結果から、カバー板密度が適切に向上することは、生産ラインの品質改善に一定の効果があることがわかる。

道夫はり

一般的には、繊維の転移を容易にするために、針歯の高さに比較的高い円弧歯形を選択し、歯間繊維の容量を増加させ、繊維へのグリップ力を増大させ、繊維の移動を高め、錫林の高速回転による気流を導く役割を果たします。

繊維間の相対的な結合力の弱い差別化繊維に対して、繊維の移動を効果的に高めるために、現(xiàn)在発売されている側面溝付きの道夫針布が徐々に使われています。

溝のついた針布を採用して、その生産目標はもとより明らかに高くなりました。特に＋200%の綿の結び目とA 1の欠點があります。

実際に証明することによって、この種の針布は抱合型の繊維効果に対して比較的に明らかで、もとは道夫三角區(qū)が綿ネットの現(xiàn)象を落とすのはとても良い解決を得ることができて、それによって生の條の不均等と太い細い點などの欠點の発生を減らしました。

サブコムを追加

付加的な櫛の素子は主に前後にふた板を固定してと櫛の板を分けますを含んで、綿機は上述の付加的な櫛の部品を使った後に、とても良い調合の効果を得ることができて、これも現(xiàn)在高産です。

発展の方向。

加裝の前後にカバーを固定すると同時に、綿ネットクリーナーを増加させて、繊維に対する効果と短い絨の排出を増加させます。

差別化繊維を生産する時、櫛部品の針密選択を付加して、前固定カバー板は普通400～600歯/平方インチに制御して、後固定カバー板は普通200～300歯/平方インチに制御して、予分櫛板は普通50歯に制御するのが良いです。

後固定カバーの密度が小さく、大きな束狀繊維の整理に便利で、繊維が前に固定カバー板に入る時、繊維の大部分が単一繊維狀態(tài)にあるため、この時は比較的微細な整理が必要です。だから、前固定カバーの密度はやや大きく把握しなければなりません。

當社の機種については、前と後ろに固定したカバーがついていますので、密度の選択において大量の試験を行いました。

他の実験條件が変わらない場合には，前後の固定カバーの密度を調整することは，ワイヤ形成の品質にも非常に大きな影響を與える。

ローラー?ニードル

とげロールノコギリの選択は主に作業(yè)角の大きさに注意し、差別化繊維を生産する時には、一般的に大きなコントロールが必要です。このように繊維に対する損傷とグリップグリップを減少させ、現(xiàn)在の高生産の櫛綿機において、多くのメーカーは自動錠式ラックを採用して、繊維維と綿束に対する握り締めを強化し、繊維の移動を高めます。

一方、ラックバーは橫方向の密度を調整することができ、錫林針布に対する影響が減少しました。

以上の各種試験を通して、當社が生産した差別化繊維に対して、選択した各種の整理機材の組み合わせ狀況をまとめて表5に示します。

に従って

急速に発展して、各種の新型の繊維は次々と現(xiàn)れて、その中の大部分の新型の繊維の可紡性は伝統(tǒng)の綿の繊維あるいは普通の化學繊維に及ばないです。

私達は機種、専門の機材、針の布の調合を選ぶ時、品種の間をやり遂げて互いに配慮して、職場の仕事がしやすいことを保証します。また、技術を絶えず最適化して、配置の針の布を満足させます。同時に多品種の生産要求を満たします。

繊維を差別化して機材を整理する選択は、効果的に整理すると同時に、繊維の順調な移動を保証して、針の布の密度の上で普通はどうしても大きいコントロールです。

機材を整理して確定した後に、くしの綿の工程はとても肝心で、製品の品質を高める重要な手段です。

機材の合理的なメンテナンスは差別化繊維を生産する基礎ですので、機材の管理?維持も無視できません。

新型の差別化繊維が絶えず現(xiàn)れました。今のところ、紡績機メーカーの機材整理の研究開発に対して、より高い要求を提出しました。