近日、工信部は2016年知能製造試行モデルプロジェクトを公示しました。プロジェクトリストには64項目が登録されています。その中、溫州市企業(yè)浙江省

株式會社が申請した「服裝の大規(guī)模カスタマイズ試行モデル」が登場しました。

2014年以來、吉報は積極的に國家の「大衆(zhòng)創(chuàng)業(yè)、萬民創(chuàng)新」の呼びかけに応えて、運用しています。

モノのネットワーク化の先進技術と工業(yè)4.0の理念は、新聞?喜鳥の大規(guī)模な個性化知能カスタムシステム（BLPMTMシステムと略稱する）を創(chuàng)立しました。つまり消費者の個人化注文書に基づいて、知能化データ分析と情報統(tǒng)合を通じて、注文情報コマンドを生成し、知能工場を駆動して大規(guī)模な個性化製造を行います。

2015年3月、吉報の本社第一條スマート生産ラインの生産を開始しました。

2015年7月、吉報は全省で唯一國家工信部2015年二化融合創(chuàng)新試行企業(yè)リストに入選しました。

新聞?喜鳥の大規(guī)模な個性化スマートカスタムシステムは、複數(shù)のサブシステムから集積されている。

首先，通過PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)和智能CAD系統(tǒng)構建智能版型模型庫，實現(xiàn)標準化、部件化自動裝配及模型參數(shù)智能改版，大規(guī)模推版速度比人工提高50倍;其次，CAM自動裁床系統(tǒng)接收到排單、物料、版型、工藝等信息后，按照CAD版型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)一衣一款的單件自動裁剪，不僅精準，裁剪效率還較傳統(tǒng)的人工提高5倍以上;再次，在智能工廠內，通過RFID物聯(lián)網(wǎng)技術將訂單轉化為無線電子工單數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對訂單狀態(tài)的全程可視化跟蹤;通過PAD和智能工藝系統(tǒng)的顯示，指導工位實施不同訂單個性化的工藝要求;通過智能吊掛系統(tǒng)實現(xiàn)一單一流;實施MES智能生產(chǎn)系統(tǒng)，以自動化傳感技術整合吊掛系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)，智能、自動、精確、簡單地對396個生產(chǎn)工藝操作進行管控，實現(xiàn)作業(yè)的有序、快捷和可跟蹤;最后，個性化的產(chǎn)品下線后，進入WMS系統(tǒng)，通過精準化的物流送至消費者;同

CRM顧客関係管理システムを通じて、消費者資料、體型、服裝習慣などのデータを管理し、ビッグデータの正確な方法でよりパーソナライズされたサービスを提供する。

2015年9月2日、吉報はBLPMTMシステムに頼って、5日間以內に北京、上海、杭州などに分布する2022年に杭州アジア競技大會の招致メンバーチームのためにオーダーメイド服27セットを完成しました。

紹介によると、新聞?喜鳥の大規(guī)模な個性化スマートカスタムシステムは、2つの融合を通じて、服裝製造の各段階と要素を再結合する重要な革新であり、1人1つのバージョン、1つの服1つのタイプ、1つのストリームを実現(xiàn)し、率先して服裝オーダーメイドの最高生産目標を実現(xiàn)する。

このオーダーメイドシステムの基礎の上で、企業(yè)は基本的に販売で生産することを実現(xiàn)して、大幅に在庫を減らして、急速に消費者の個性化、ファッション化の需要を満たして、服裝業(yè)界のビジネスモデルを変えて、服裝企業(yè)のモデルチェンジとアップグレードを導きます。